模(mo)(mo)溫(wen)機又叫模(mo)(mo)具溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)機，初應用在注塑模(mo)(mo)具的(de)控(kong)(kong)溫(wen)行業(ye)。后來(lai)隨著機械行業(ye)的(de)發(fa)展應用越來(lai)越廣(guang)泛(fan)，現在模(mo)(mo)溫(wen)機一(yi)般分(fen)水(shui)溫(wen)機、油溫(wen)機控(kong)(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)度可以達到正負(fu)0.1度。

       模溫(wen)機又叫模具溫(wen)度(du)控制機，廣泛應用(yong)于(yu)塑(su)膠成型，導光(guang)板(ban)壓(ya)鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工(gong)反(fan)應釜、粘合、密煉等(deng)各行(xing)各業(ye)。從廣義(yi)方(fang)面講，叫溫(wen)度(du)控制設備，包含加(jia)溫(wen)和冷凍(dong)兩個方(fang)面的(de)溫(wen)度(du)控制。

       模(mo)溫機在壓(ya)鑄(zhu)(zhu)行業的(de)運用也(ye)有很大的(de)空間(jian)，特(te)別(bie)是在鎂合金(jin)，鋁合金(jin)的(de)制造中，不(bu)(bu)(bu)平均或不(bu)(bu)(bu)適當的(de)模(mo)具(ju)溫度會導(dao)*鑄(zhu)(zhu)件尺寸(cun)不(bu)(bu)(bu)穩(wen)定，在生(sheng)產過程中頂出鑄(zhu)(zhu)件變(bian)形，產生(sheng)熱(re)壓(ya)力(li)、黏模(mo)、表面凹(ao)陷(xian)、內縮孔及熱(re)泡(pao)等缺(que)陷(xian)。對生(sheng)產周期(qi)也(ye)產生(sheng)影(ying)響(xiang)，如填充時(shi)間(jian)、冷(leng)卻時(shi)間(jian)及噴(pen)涂(tu)時(shi)間(jian)都產生(sheng)不(bu)(bu)(bu)穩(wen)定的(de)變(bian)數。模(mo)具(ju)的(de)壽命也(ye)會因受到過冷(leng)過熱(re)的(de)沖擊而(er)導(dao)*昂貴(gui)的(de)鋼材產生(sheng)熱(re)裂，加(jia)速其老化(hua)。

        在現代化的(de)工廠(chang)中，因應(ying)市場的(de)競爭，節省人力，提高品質(zhi)，降(jiang)低成本的(de)經營策略是(shi)刻不容緩的(de)，模溫機的(de)使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhi)量提升及(ji)可完全自動化生(sheng)產(chan)(chan)。提高模具壽(shou)命是(shi)提高生(sheng)產(chan)(chan)力的(de)必要手(shou)段。

        溫度控(kong)制機(ji)在(zai)其他(ta)行業(ye)的(de)運(yun)用(yong)則是設備(bei)構成的(de)必然(ran)條件(jian)，叫法也不同。在(zai)PVC片材輥輪控(kong)溫中(zhong)叫油加熱器，在(zai)擠出機(ji)設備(bei)中(zhong)叫溫控(kong)裝置，在(zai)橡膠密煉機(ji)設備(bei)中(zhong)叫溫度控(kong)制系統(tong)或叫溫控(kong)機(ji)，這些設備(bei)中(zhong)基本上是一個先快速升溫，然(ran)后(hou)是保溫的(de)過程。而在(zai)橡膠設備(bei)中(zhong)升溫后(hou)還需要(yao)長(chang)期執行一個降溫冷卻(que)的(de)過程。

        自動模(mo)(mo)溫(wen)機的用(yong)途(tu)：塑料有(you)熱(re)(re)脹冷(leng)縮的物理(li)性質，因(yin)此若模(mo)(mo)具溫(wen)度(du)不(bu)(bu)穩(wen)定或(huo)控溫(wen)不(bu)(bu)準(zhun)確(que)，會導*成型品夾水(shui)紋、縮水(shui)、歪(wai)曲、變形及(ji)表面光(guang)澤不(bu)(bu)良等現象。自動模(mo)(mo)溫(wen)機，正是(shi)因(yin)解(jie)決此類難題而特別(bie)設(she)計制(zhi)造的。自動模(mo)(mo)溫(wen)是(shi)利用(yong)熱(re)(re)交換原理(li)，機內(nei)的發熱(re)(re)器及(ji)冷(leng)卻器通過微電腦的設(she)定和監測，可(ke)準(zhun)確(que)地調節水(shui)或(huo)熱(re)(re)媒油的溫(wen)度(du)，并(bing)快速循(xun)環(huan)于模(mo)(mo)具加熱(re)(re)升(sheng)溫(wen)或(huo)降溫(wen)，使模(mo)(mo)具在(zai)成型的時間內(nei)得以保持穩(wen)定的適當溫(wen)度(du)，確(que)保成型的高品質，提高生產效率及(ji)節省電費。